Lean adalah metode improvement proses bisnis yang sedang trend sekarang ini yang fokus pada improvement flow dan speed. Metode ini banyak digunakan di berbagai perusahaan kelas dunia.
Training ini akan mengulas bagaimana dasar-dasar Lean dan contoh-contoh penerapannya.

• Lean History
• Lean objectives
• Benefit Lean
• Value and Non Value Added identification
• 7 waste identification
• Basic Value Stream Mapping
• Flow process Improvement
• Push Pull System

Kaizen adalah metode yang sering dipakai dalam berbagai perusahaan untuk melakukan improvement terhadap cost, quality, delivery dan responsiveness terhadap kebutuhan customer, dengan melibatkan partisipasi dari seluruh karyawan di semua level.
• Kaizen History
• Dasar-dasar Kaizen
• Hal-hal yang bisa menghambat pelaksanaan Kaizen
• Bagaimana menciptakan ide-ide Kaizen
• Kriteria Kaizen
• Peran setiap posisi dalam kesuksesan Kaizen
• Bagaimana monitoring dan menjaga semangat Kaizen
• Bagaimana mempromosikan Kaizen ke seluruh karyawan
• Kaizen Event
• Benefit Kaizen

Training ini mengulas tentang bagaimana membuat design proses yang defect-free.
• Mengapa menggunakan mistake proofing?
• Sumber defect
• Benefit Mistake Proofing
• Berbagai tipe deteksi defect
• Contoh-contoh Mistake Proofing
• Mistake Proofing menggunakan DMAIC

Metode ini digunakan untuk menurunkan change over time, pergantian produk dan mesin yang berbeda, untuk meningkatkan produktivitas.
• SMED history
• Mengapa menggunakan SMED
• Tahapan SMED
• Benefit SMED
• Bagaimana merancang workshop SMED
• Continuous Improvement dalam SMED

Training ini akan memberikan ulasan tentang bagaimana melakukan improvement flow proses untuk meningkatkan produktivitas.
• Definisi dari flow
• Bagaimana menganalisa waktu proses
• Bagaimana menganalisa flow proses
• Penerapan model proses
• Berbagai teknik improvement flow proses

Kanban merupakan pull system yang mengatur bagaimana flow proses mulai dari sisi customer untuk menarik flow dari proses-proses sebelumnya sehingga efisien dan bisa memperoleh kondisi stok/inventory yang optimum
• Definisi Kanban
• Kanban guideline
• Kanban model single
• Kanban model multiple
• Kanban vs Reorder point
• Tantangan yang biasanya terjadi dalam penerapan kanban
• Benefit Kanban

Training ini akan mengulas bagaimana mendesign visual komunikasi kepada seluruh karyawan sehingga meningkatkan awareness dan monitoring, agar bisa mempercepat preventive dan corrective action.
• Mengapa menggunakan komunikasi visual dalam praktek Lean
• Hirarki Visual Management
• Flow visual management
• Berbagai contoh pelaksanaan visual management di perusahaan lain
• Langkah-langkah implementasi visual management
• Visual Management untuk meningkatkan budaya Continuous Improvement
• Benefit dan tantangan pelaksanaan Visual Management

• 5S Workplace Organization
• Hoshin Kanri
• Lean Leadership
• Quality Control Circle (QCC)

Minitab adalah salah satu program statistik yang sangat populer dan biasa dipakai dalam implementasi Continuous Improvement. Training ini akan mengajarkan bagaimana dasar-dasar penggunaan Minitab dan bagaimana membuat berbagai grafik yang biasa dipakai dalam Continuous Improvement. Dalam training ini, setiap peserta diharuskan untuk membawa laptop untuk mempraktikkan program Minitab.

• Overview of Minitab Windows
• Introduction to Minitab menus
• Making patterned data
• Generating random data
• Importing data from Excel
• Stacking data
• Coding data
• Creating graphs in Minitab
• Minitab Exercises

Process capability adalah suatu metode untuk melakukan pengukuran sejauh mana kemampuan suatu proses terhadap spesifikasi data dan bagaimana kondisi variasi datanya. Proses capability sangat diperlukan untuk menentukan spesifikasi minimum dan maksimum dan bagaimana cara menurunkan variasi sehingga bisa menurunkan defect/reject. Peserta diharuskan membawa laptop untuk melakukan praktik program statistik process capability.

• Definition of capability
• Process stability
• Capability measures for continuous data:
  − short-term capability: Cp , Cpk
  − long-term capability: Pp , Ppk
  − capability to target: Cpm
  − defect rate
  − Sigma Level
• Capability measures for discrete data:
  − yield/proportion defective
  − rolled throughput yield (RTY)
  − defects per unit (DPU)
  − defects per opportunity (DPO/DPMO)
  − Sigma Level

Bagaimana kita dapat percaya terhadap sistem pengukuran, bagaimana kita dapat mengukur variasi yang disebabkan sistem pengukuran, bagaimana kita dapat melakukan pengukuran “the real process variation”. Pertanyaan-pertanyaaan tsb yang sering muncul di saat kita melakukan pengukuran. Sistem pengukuran terdiri dari alat ukur, orang yang melakukan pengukuran, dan prosedur pengukuran. Ketiga hal tersebut memiliki potensi untuk membuat kesalahan/variasi pengukuran. Kesalahan pengukuran akan menimbulkan kesalahan pengambilan corrective action, sehingga masalah tetap ada. MSA adalah metode untuk mengukur variasi yang diakibatkan sistem pengukuran dan mengidentifikasi bagaimana melakukan pengukuran. Peserta diharuskan membawa laptop untuk melakukan praktik MSA menggunakan program statistik Minitab.

• Importance of MSA
• Components of Variation
• Variable gage R&R Study
• Variable gage R&R exercise
• Destructive Testing gage R&R Study
• Attribute gage R&R Study
• Attribute gage R&R exercise

FMEA adalah suatu alat yang populer yang bisa digunakan untuk melakukan identifikasi masalah yang kompleks, melakukan prioritas masalah yang kritikal dan juga mengidentifikasi resiko dari setiap masalah. Apakah potensial problem dari produk/proses, sejauh mana masalah yang akan timbul, apakah yang bisa kita lakukan untuk melakukan pencegahan, bagaimana melakukan ranking terhadap masalah dan resiko yang terjadi. Pertanyaan-pertanyaan tersebut akan kita bahas dalam FMEA.

• What is FMEA
• FMEA team
• FMEA definition
• FMEA procedure
• How to rate problem and risk
• Identifying and implement solution
• Benefit FMEA

Sampling perlu dilakukan untuk mengambil kesimpulan terhadap seluruh populasi, sehingga bisa menghemat biaya dan waktu.

Kita akan menggunakan program minitab untuk menghitung jumlah sampling yang representatif.

• How to get representative samples
• Bias examples in data collection
• Sampling techniques
• How to determine sampling quantity for continuous data
• How to determine sampling quantity for discrete data

Correlation & Regression adalah metode untuk mempelajari bagaimana hubungan antara input dan output proses, contoh bagaimana hubungan temperature oven terhadap moisture produk. Ataupun bisa digunakan untuk mengidentifikasi apakah ada hubungan antar faktor-faktor yang mempengaruhi proses, misalnya apakah temperatur, berat produk, formulasi produk berpengaruh terhadap kualitas.
Peserta diharuskan membawa laptop untuk melakukan praktik menggunakan program statistik Minitab

• Simple vs. multiple regression
• Residuals
• Pearson’s coefficient r
• Coefficient of determination R2
• Correlation vs. causality
• Non-linear relationships
• Fitted Line Plot in Minitab
• Prediction intervals

SPC adalah suatu metode yang diperlukan untuk menjaga proses agar tetap dalam batas limit yang ditetapkan oleh customer, sehingga bisa menurunkan potensi reject dan menaikkan produktivitas. Peserta diharuskan membawa laptop untuk melakukan praktik SPC menggunakan program statistik Minitab.

• Common cause and special cause variation
• Control charts in Minitab (I and MR, X-bar and R, X-bar and S, P-chart, C-chart, U-chart)
• Statistical Process Control introduction
• SPC Guideline
• Benefit SPC
• SPC Exercise

• Elemen Standard Work
• Mengapa menggunakan Standard Work
• Tahapan analisa standard work
• Standarisasi layout
• Bagaimana membuat Job Instruction
• Benefit standard work

• Definisi multi skill
• Benefit multi skill
• Konsep Sistem Manajemen Kompetensi
• Compentency Matrix & Scoring
• Development Plan
• One Point Lesson

• Change Management overview
• Connecting Change Management to Business Result
• Translating Change Management to Financial Performance
• Change Concepts
• Change Phases
• Define your Change Management Strategy
• Coaching Plan